112 機械臂加工切割輔助半自動排程系統-06

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112 機械臂加工切割輔助半自動排程系統-06

來源:這裡是廈門 釋出時間:2023-08-14 11:33

連續幾天的文章一直圍繞著機械臂加工排程所需要的基礎資料展開的,已經完善了程式資料、機臺資料、模具資料,也就是解決零件在機械臂排程中詳細在哪個坑位排?每小時產能多少?

有了這些基礎資料,再根據訂單進行排程,排程過程中需要遵守排程約束,也就是詳細的排程“方法論”。常見的的:

1.交期優先。按客戶交期先後排程;

2.效率優先。效率有單個款型的效率,也有整體效率,需要綜合評估。

3.瓶頸優先。以瓶頸工序為排程拉動點。

4.綜合優先。這個是最難的,需要判斷整體的效率最優。

知識點

知識點1:訂單池的定義及更新技巧;

知識點2:訂單的分拆原則;

知識點3:訂單分拆的技巧;

訂單池定義及更新技巧

首先明確訂單池的定義,這裡的定義是:所有未完成的出產訂單,假如有ERP系統的話,以出產計劃員所負責的零件所有未完成的出產任務彙總。一般以匯出“未結案工單明細表”做為基準。

表頭可以套用ERP的定義標題欄位,一般需要包含:工單號(出產任務)、料號、種別(款型)、預計交期、未完成數、是否排產、備註,如還需要加其他標題列,直接在左邊繼承新增即可。效果下圖所示:

訂單池更新:

訂單池的更新是出產計劃最為重要的工作之一,更新的尺度也非常重要,常見的更新尺度如下:

1.確保天天新下達的銷售訂單需求都轉成了出產任務需求(工單號)

2.確保出產任務沒有重複項,出產任務重複了,意味著訂單重複了。

3.確保天天更新出產任務的未完成量,並以此未完成量的尺度進行排程。

4.確保出產任務按時完成,並把完成的訂單轉移到已完成訂單池中

5.訂單池不要做“籠蓋”式更新,天天進行備份,命名的原則參考下圖所示:

訂單池分拆的原則技巧

當訂單下達後,因為模具的約束、程式的約束、數目的約束需要把出產任務進行分拆,這裡的分拆只是分開排程,不是真正意義上的在系統中對某個工單分拆。這裡的分拆只是為了分開排程,出產任務號不變,真正的分拆,出產任務號是會變化的。常見的分拆原則:

1.按零件加工的日產能計算,原則上超過2天日產的需要分拆。

2.按零件的模具數和程式數分拆,交期不能滿意,程式和模具都大於1的情況,需要按模具數和程式數的約束來分拆。

3.手動按規則分拆,如按整包、整櫃、整車這些分拆的目的就是利便快速物流(快速領料、快速搬運、快速入庫);

訂單池分拆的函式技巧;

由於訂單池是所有未完成的訂單,現在第一步需要把未完成的訂單中需要上排程的訂單單獨篩選出來,也就是需要排程多少天就篩選多少天出來,同時在訂單池中增加一列“已排和未排”來判定。

這個也是長線計劃轉短線計劃的方法,可以排T+3,也可以排程T+10。

=FILTER(A2:F30000,F2:F30000="已排"),這樣就把訂單池中已排的訂單篩選出來了。

已排和未排這裡出產計劃員自己定義,已排這裡定義好的資料就是T+3的自動排程的基準資料。在自動排程前,需要對待排程的資料,還需要待收拾整頓。明天繼承……;

未完待續……

我是古哥:

從事製造行業18年,在企業運營、供應鏈治理、智慧製造系統等方面具有豐碩的實戰經驗。企業智慧化,柔性化計劃運營治理專家,擅長透過企業流程最佳化規範,企業治理、匯入計劃運營晉升企業效率;對進步企業準時交貨率,降低企業庫存,輸出智慧製造人才有豐碩的經驗。學習PMC出產計劃,關注古哥計劃!

歡迎私信投稿出產計劃的相關問題,古老師將會把解決方案更新到公家號文章上面。

連續幾天的文章一直圍繞著機械臂加工排程所需要的基礎資料展開的,已經完善了程式資料、機臺資料、模具資料,也就是解決零件在機械臂排程中詳細在哪個坑位排?每小時產能多少?

有了這些基礎資料,再根據訂單進行排程,排程過程中需要遵守排程約束,也就是詳細的排程“方法論”。常見的的:

1.交期優先。按客戶交期先後排程;

2.效率優先。效率有單個款型的效率,也有整體效率,需要綜合評估。

3.瓶頸優先。以瓶頸工序為排程拉動點。

4.綜合優先。這個是最難的,需要判斷整體的效率最優。

知識點

知識點1:訂單池的定義及更新技巧;

知識點2:訂單的分拆原則;

知識點3:訂單分拆的技巧;

訂單池定義及更新技巧

首先明確訂單池的定義,這裡的定義是:所有未完成的出產訂單,假如有ERP系統的話,以出產計劃員所負責的零件所有未完成的出產任務彙總。一般以匯出“未結案工單明細表”做為基準。

表頭可以套用ERP的定義標題欄位,一般需要包含:工單號(出產任務)、料號、種別(款型)、預計交期、未完成數、是否排產、備註,如還需要加其他標題列,直接在左邊繼承新增即可。效果下圖所示:

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