讓15億個紙杯可溯源，這家公司在5G“智”造新賽道上解密新質生產力-今日必看

讓15億個紙杯可溯源，這家公司在5G“智”造新賽道上解密新質生產力

來源：美劇去哪看釋出時間：2024-04-02 16:34

3月28日，春意正濃，暖意融融。在位於長沙縣㮾梨街道的長沙世通生活科技有限公司（以下簡稱世通）工廠裡，生產裝置運轉不休，原紙、壓型、成型、分選包裝、入庫等流程一氣呵成，一派熱火朝天的景象。

小小的紙杯，處處蘊含著“綠色發展”的理念，世通成為茶顏悅色、興盛優選、盛香亭等各類網紅美食企業的優質供應商，紙杯遠銷日本、美國、德國等地。該公司董事長孫澤軍被人們笑稱為長沙的“紙杯大王”。

據瞭解，世通成立於2004年，主要從事紙杯、紙碗等加工和生產，擁有專利48項。在發展過程中，孫澤軍始終堅持一手抓環保，一手抓發展的理念。

“在高質量產品的基礎上，綠色環保成為我們企業的核心競爭力。”孫澤軍介紹，工廠生產在做到“零排放”的同時，購進了目前最提高前輩的節能舉措措施與紙杯生產裝置80套，使單位能耗連年下降。同時，制定了迴圈經濟發展規劃，將大力推進迴圈發展模式。

“在保持紙杯容量不變的前提下，以改變紙杯的錐度、降低紙杯底部高度的方式，在原有的包裝中，提高了紙杯疊加的數量。”世通的這一工藝流程，為企業節省了近50%的物流成本和4%的紙張成本，獲得日本客戶的高度認可。同時，在國內和日本申請了該項技術的發明專利，每年給企業帶來近千萬美金的銷售。

在世通新擴建的超2萬平方米碩大車間中，放眼望去，卻看不到幾個工人。

“以前對於生產產品中出現的殘次品都是人工手動挑選，費時費力，而且還不一定能保證每一個殘次品都被挑選出來。”孫澤軍介紹，企業打造5G工業網際網路模式，生產的每一個紙杯都可溯源，一批產品的數量、合格率透過資料反饋一目瞭然，還可以對資料進行分析，以便更好地提升工作效率，保證產品質量。

在該模式下，透過全流程一體化運營，生產工序實現縱向整合，裝置與裝置之間、員工與裝置之間的協同合作將整個工廠內部全部連線起來。可以相互之間發出請求並及時響應，還可以調整利用資源的多少及產品的生產率，開展個性化的柔性生產。

“十年前，我們同等產量的訂單需要600名工人完成，實現5G自動化之後，只需要60名工人完成。”站在新廠內，孫澤軍欣喜的說起企業這十年來的變化，透過技術研發，使得生產效率大大提高，訂單量從亞洲市場成功擴大至歐美市場。

綠色化、智慧化轉型進級不僅節約了企業的人力成本，也大大提升了產值，生產效益成倍增長。世通還率先在車間使用“優電寶”裝置。據悉，這項電能質量最佳化裝置，透過淨化電網汙染，再造優質電能，從而實現節電降成本的目的。

綠色發展是高質量發展的底色，綠色生產力也是一種新質生產力。“今年一季度就已實現外貿出口額240萬美元，預計全年出口額6500萬元，年產值將由去年的1.2億元增長到1.5億元。”孫澤軍欣喜地告訴記者，巧借培育新質生產力的春風，世通也迎來高質量發展的“高光時刻”。

瀟湘晨報記者章楊梓昕圖/通訊員趙佳慧

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據瞭解，世通成立於2004年，主要從事紙杯、紙碗等加工和生產，擁有專利48項。在發展過程中，孫澤軍始終堅持一手抓環保，一手抓發展的理念。