粘合劑噴射與熔絲製造（FFF）金屬3D列印的異同-今日必看

粘合劑噴射與熔絲製造（FFF）金屬3D列印的異同

來源：小了白了兔釋出時間：2023-02-18 11:40

根據 SmarTech 分析呈文“ Bound Metal & Metal Binder Jetting AM 2022，到2030年，金屬粘合劑噴射和金屬熔絲製造技術將出產價值540億美元的零件。增材製造 (AM) 市場研究公司以為金屬熔絲製造是行業中增長最快的部門。固然將它們歸類在一起，但金屬粘合劑噴射和結合金屬擠壓（也稱為金屬熔絲製造 (FFF)）是兩種截然不同的技術，各有優缺點和應用。

相似之處：什麼是金屬粘合劑噴射（MBJ）和金屬熔絲製造(FFF)

金屬粘合劑噴射是將粘合劑沉積到金屬粉末床上以逐層製造零件，而金屬FFF則是先將金屬粉末和聚合物結合在一起，然後熔化並從加熱的列印頭中擠出。在這兩種情況下，印表機出產的生坯都必需進行脫脂處理，去除粘合劑，然後在熔爐中燒結，將金屬顆粒熔合在一起形成緻密的終極物體。

差異：金屬粘合劑噴射（MBJ）和金屬熔絲製造(FFF)的區別？

粘合劑噴射和金屬擠壓之間存在很多差異，其中關鍵在於本錢和可及性。一臺粘合劑噴射機的本錢可能超過 100 萬美元，而金屬FFF的桌面級3D印表機十分便宜，其執行成本低至150美元左右。

△用 Ultrafuse® 金屬絲列印的部件。

此外，金屬FFF可以在"普通環境“中進行，包括透風良好的辦公室和教室，由於金屬擠壓不需要很大的空間，並且不用腐蝕性粉末。使用金屬粘合劑噴射需要使用通風裝置和潔淨室，金屬可能具有潛伏的爆炸性。總而言之，金屬粘合劑噴射因此需要額外的基礎設施，包括除粉系統，而金屬 FFF 則不需要這些基礎設施。

脫脂站和熔爐一般來說具有一定的危險係數，大多數使用者也沒有準確使用該裝置的經驗。出於這個原因，金屬 FFF 材料供應商，如用於 3D 列印材料和解決方案的巴斯夫3D列印解決方案品牌 Forward AM，推廣第三方服務以執行專業的脫脂和燒結。Forward AM可以透過脫脂和燒結訂單治理門戶進行訂購。

金屬 FFF 的材料型別處於上漲的趨勢。截至目前，Forward AM 提供Ultrafuse® 316L和Ultrafuse® 17-4 PH，前者是一種不鏽鋼複合材料。是工具、夾具和夾具、功能原型和小批次生產的理想選擇。後者不鏽鋼具有高硬度和機械強度，以及良好的耐腐蝕性。

金屬 FFF 優於粘合劑噴射的其他上風

除了可訪問性之外，金屬 FFF 與金屬粘合劑噴射比擬具有很多上風。例如，固然粘合劑噴射可用於出產大批次部件，但素坯強度不高，限制著尺寸、壁厚和後處理等多方面。對於 Ultrafuse® 金屬 FFF，建議素坯的壁厚不小於1mm。

△顯示燒結前後 Ultrafuse® 支撐層材料的影象。

對於金屬擠壓，可以對綠色零件進行拋光、研磨、銑削、鑽孔和運輸，薄壁和懸挑結構也能夠實現。雙擠壓的使用開闢了使用特殊支撐材料Ultrafuse® 支撐層進行 3D 列印的可能性，該支撐層在支撐和元件之間形成屏障，以便支撐隨後可以從部件上分離，而不會造成任何機械衝擊。相比之下，粘合劑噴射需要更大的厚壁，這樣它們就不會在壓力下坍塌，除非單獨列印，否則幾乎不可能形成支撐。

金屬擠出市場

目前，金屬絲製造商很少，中國化工排名第一；巴斯夫排名第二，這家德國巨頭出產一種名為 Catamold 的金屬打針成型 (MIM) 材料，這種材料已在製造業中使用了大約 30 年。

就目前而言，金屬 FFF 是進入金屬 3D 列印領域本錢最低的方式，是探索各種增材製造可能性的理想切入點。從金屬擠壓開始，逐步可以轉向更昂貴的技術或擴大自己對金屬FFF的使用範圍。固然市場圍繞金屬粘合劑噴射進行了大量宣傳，特別是作為大型製造商大規模出產 3D 列印部件的解決方案，但金屬擠壓也有其自身的上風，可以實現大批次生產。

SmarTech Analysis 在其“ Bound Metal & Metal Binder Jetting AM 2022 ”呈文中猜測，到 2030 年，金屬 FFF 的硬體銷售額將超過 10 億美元。這可能包括用於內部金屬零件原型製作的機器、spart 零件、小型服務機構等。

相似之處：什麼是金屬粘合劑噴射（MBJ）和金屬熔絲製造(FFF)

差異：金屬粘合劑噴射（MBJ）和金屬熔絲製造(FFF)的區別？

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差異：金屬粘合劑噴射（MBJ）和金屬熔絲製造(FFF)的區別？

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